CBN-Werkzeuglösungen für pulvermetallurgische Kupplungsscheiben-WSS Präzision Werkzeuge (Shanghai) GmbH

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CBN-Werkzeuglösungen für pulvermetallurgische Kupplungsscheiben



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A. Gründe, warum pulvermetallurgische Teile schwierig zu bearbeiten sind


Porosität kann dazu führen:

01

Nicht verschleißfeste Schneiden;

02

Hohe Schneidentemperaturen, die zu Verschleiß und Verformung der Schneidplatten führen;

03

Die inhärente poröse Struktur führt zu einer Vergrößerung der Oberfläche, die eine Oxidation oder Karbonisierung während der Wärmebehandlung ermöglicht, und diese Oxide und Karbide sind hart und verschleißfest;

04

Aufgrund des Vorhandenseins von Poren schwanken die Härtewerte in einem kleinen Bereich. Während die gemessene Makrohärte bei HRC 20-35 liegt, kann die Härte der Partikel, aus denen das Teil besteht, bis zu HRC 60 betragen, und diese harten Partikel können zu starkem und scharfkantigem Verschleiß führe

05

Viele pulvermetallurgische Teile sind nach der Wärmebehandlung härter und fester.

06

Es kann zu Einschlüssen im Teil kommen. Diese Probleme können als schwierige Bearbeitung von pulvermetallurgischen Teilen bezeichnet werden.


B. werkzeugtechnische Werkstoffe für die Bearbeitung pulvermetallurgischer Teile

 

Wenn die Verarbeitung von Pulvermetallurgie Teile auf der CNC-Drehmaschine oben, wird in der Regel wählen, Keramik-Werkzeuge und kubisches Bornitrid Werkzeuge, Hartmetall-Werkzeuge sind in der Regel nicht verschleißfest. Keramische Werkzeuge und kubisches Bornitrid Werkzeuge in der Verarbeitung von Pulvermetallurgie, in der Regel Finishing-Prozesse, können die Kunden auf der Grundlage der tatsächlichen Situation und die Wirtschaftlichkeit der Verwendung von Werkzeugen spezifische Wahl, wie eine große Marge, die Verwendung von kubischem Bornitrid Werkzeuge große Marge Verarbeitung Pulvermetallurgie Teile.


C. ein Beispiel für die pulvermetallurgische Bearbeitung von CBN für WSS-Werkzeuge

Verarbeitung Fall 1