威士WSS｜微钻在半导体关键零部件行业的运用

PCD微钻，其耐磨性极强，加工寿命高，面对数量极多的微孔加工，由于其刀具磨损较小，加工一整个Showerhead中途不用换刀，且加工的微孔孔径一致性好，完全可以替代其他类型刀具进行加工。

威士CBN刀加工发动机正时系统链轮内孔

发动机正时系统链轮材质为合金钢，硬度较高，使用威士CBN涂层刀具加工正时系统链轮内孔，刀具耐磨性和抗冲击韧性好，切削性能稳定，可替代进口刀具。

CBN刀具半精车加工轴承内外圈滚道丨稳定、高效

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。滚动轴承是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。

CBN面铣刀加工真空泵泵体端部结合面

威士针对铸铁和铝合金材质开发CBN、PCD面铣刀片，CBN具有高性能、高精度高耐磨性的特点，在加工铸铁时可以高速切削，提高加工效率。

CBN加工电梯曳引轮丨加工精度、加工寿命显著提升

曳引轮为回转体零件，加工以车削为主。采用威士CBN刀具，可一次安装同时加工一侧的端面、外圆、绕绳槽和内孔，由于威士CBN刀具加工可以达到较高的精度和较低的工件表面粗糙度，且寿命更长，可大大减少换刀时间，并有效地保证零件图所要求的精度。

风电齿轮加工：高效稳定，威士CBN刀优势凸显

风电齿轮箱具有承载能力大、噪音小等优点，但缺点是结构复杂、加工和装配要求较高。风电齿轮箱的设计和制造还需要考虑到风力发电的特殊环境条件和负载特性，以确保齿轮箱的可靠性和耐用性。因此对齿轮的加工精度要求较高。