CBN刀具加工粉末冶金离合盘解决方案-威士刀具

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CBN刀具加工粉末冶金离合盘解决方案



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一、粉末冶金零件难加工的原因


多孔性会致使:

01

切削刃不耐磨;

02

切削刃温度高,引起刀片磨损和变形;

03

内在的多孔结构引起表面面积增加,使热处理时发生氧化或碳化,并且这些氧化物和碳化物很硬很耐磨;

04

由于孔隙的存在,在较小的面积内硬度值也有一定的波动。测得的宏观硬度虽为HRC20-35 ,但组成零件的颗粒硬度会高达HRC60 ,这些硬颗粒会导致严重而急剧的刃口磨损;

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很多粉末冶金零件热处理后更硬,强度更高。

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零件里可能会有掺夹杂物的存在。这些问题都会称为粉末冶金零件难加工的问题。


二、 加工粉末冶金零件的刀具材料

 

如果在数控车床上面加工粉末冶金零件,一般会选择陶瓷刀具和立方氮化硼刀具,硬质合金刀具一般不耐磨。陶瓷刀具和立方氮化硼刀具在加工粉末冶金时,一般是精加工工序,客户可根据实际情况和刀具使用的经济性具体选择,如余量大的情况下,可采用立方氮化硼刀具大余量加工粉末冶金零件。


三、 威士刀具CBN的粉末冶金加工案例

加工案例 1




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