超 硬
硬质合金
刀具附件
行业案例
加工方式
运用行业
工件材料
加工与应用
wss产品的加工与应用
机动车
加工方案特点
◾主要切削点均采用可转位刀片，并且多数为ISO刀片便于管理。
◾复合刀具专为汽车刹车系统行业特殊定制，效率极高，大幅降低 客户制造成本。
◾精确的槽型型线啮合刀片，专属非标刀片制造，在实际切削中有良好的表现。
◾不断优化的整套方案，充分的实施验证，提高效率，节约整个制 造系统成本。
◾满足世界顶级汽车零部件企业高效率的要求。
01
卡档加工
◾切向密齿设计的三面刃专用刀具，满足汽 车零部件企业高节拍、低成本的需求。亦可为低功率设备提供平装三面刃专用刀具
◾刀片采用先进的材质，有多重槽型及圆角供选择
◾单件成本低，加工稳定性好
◾ISO刀片设计，缸孔粗镗
◾加入负型刀片
◾经济性更好，使工序安全性极大提高
02
主缸孔粗镗
03
防尘槽和密封槽加工
◾盖帽式和锯片式结构，适用于不同直径的工件场合
◾复合刀体材料，独特的刀片设计，优良的减震效果使得加工更稳定，寿命更长
04
孔口倒角加工
◾ISO刀片设计，孔口倒角。
◾多刃刀夹结构，高效经济。
05
主缸孔精铰
◾多刃精铰刀设计，效率高工艺稳定性好，最佳经济效益。
◾3D可调刀柄，保证铰刀安装精度，确保加工精度及刀具寿命。
06
支耳加工
◾切向密齿设计的铣刀盘，上下端面同时加工
07
卡钳尾部铣刀
◾套铣高效铣刀，操作方便，简单可靠。
◾多刃槽刀片，经济性高。
08
端面槽加工
◾负型刀片与异型刀片组合，精确的端面槽型线啮合，保证了极高的加工效率。
◾刀片全部使用螺钉式锁紧方式，易于操作。
