超 硬
硬质合金
刀具附件
行业案例
加工方式
运用行业
工件材料
我们的刀具选用进口原材料，配合源自德国瑞士进口机床设备和制造工艺，为您提供值得信赖的产品
PCD标准刀片
CBN标准刀片
PCD/CBN非标定制
ND,MCD/MKD刀具
PCD成型刀
涂层刀具
断屑槽刀具
铣刀
车槽刀具
铣削刀具
孔加工
砂轮
我们的产品适用于汽车行业,航空航天行业,重型机械
制造,齿轮轴承行业等加工应用中
CBN刀具可以在维持刀具使用寿命的前提下，实现对粉末冶金零件的稳定加工。
威士有着成熟的汽车加工刀具应用经验和方案，凭借专业的技术，为汽车零部件加工商提供优质的服务
针对航空铝合金材料更高的加工要求和更复杂的工艺，威士吸取并结合国际上领先的技术为客户提供保障
我们的产品适用于车削,铣削和孔加工的应用
使用威士刀具可以获得更快的切削速度和更长的刀具使用寿命
车削
铣削
切槽
WSS的刀具提供现场刀具调试及指导服务，同时针对的客户的需求提供刀具的修磨或再磨服务。
WSS为客户提供可持续性的加工分析和产品优化方案，使客户在使用刀具加工的过程中，以确保生产工艺的可靠性
WSS刀具管理为客户提供刀具的管理服务方案。包括刀具原始设计图纸、刀具的库存管理
WSS 的刀具规划覆盖了整个制作工艺流程。我们为客户的生产工艺提供规划和建议，并协助客户完善加工需求规范
威士专注于刀具事业的发展,具有专业的技术支持和设备,我们可以为客户提供
各种项目的刀具制造服务
威士精密工具(上海)有限公司 威士源于德国，服务于中国，是一家专业化金属切削刀具制造商。
威士以德国制造工艺，致力于不断创新技术及提供完善的定制化刀具服务，将高精准、高效率、高价值的产品带给中国工业市场。为客户提供刀具解决方案和专业的加工知识，是威士在产品研发、设计、生产和服务中始终如一的坚持。
威士从事超硬刀具（以PCD、CBN及ND、MCD为材料）、硬质合金刀具及刀具附件等产品的研发与生产。我们与各行业客户保持紧密的合作关系，充分了解客户的需求。通过定制化金属切削刀具方案，为客户提高生产率。以可持续性的刀具优化服务及工艺改良，让客户能感受科技的力量。目前我们的产品已广泛应用于汽车制造、航空航天、工程机械，石油、风电、电子、光伏和医疗等领域。
威士相信，追求专业精准的品质是刀具事业的第一要义。 卓越品质的挑战在于，每一次合作都是全新的，每一处细节牵动整体。每一次产品研发都必须通过实践的验证。不断创新源于对专业化提升的挑战，强大的研发及技术团队背后，我们持续探索。 这就是威士的工作方式。
202503-17
威士WSS｜微钻在半导体关键零部件行业的运用
PCD微钻，其耐磨性极强，加工寿命高，面对数量极多的微孔加工，由于其刀具磨损较小，加工一整个Showerhead中途不用换刀，且加工的微孔孔径一致性好，完全可以替代其他类型刀具进行加工。
202411-22
威士CBN刀加工发动机正时系统链轮内孔
发动机正时系统链轮材质为合金钢，硬度较高，使用威士CBN涂层刀具加工正时系统链轮内孔，刀具耐磨性和抗冲击韧性好，切削性能稳定，可替代进口刀具。
202411-08
CBN刀具半精车加工轴承内外圈滚道丨稳定、高效
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。滚动轴承是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。
202410-24
CBN面铣刀加工真空泵泵体端部结合面
威士针对铸铁和铝合金材质开发CBN、PCD面铣刀片，CBN具有高性能、高精度高耐磨性的特点，在加工铸铁时可以高速切削，提高加工效率。
202410-18
CBN加工电梯曳引轮丨加工精度、加工寿命显著提升
曳引轮为回转体零件，加工以车削为主。采用威士CBN刀具，可一次安装同时加工一侧的端面、外圆、绕绳槽和内孔，由于威士CBN刀具加工可以达到较高的精度和较低的工件表面粗糙度，且寿命更长，可大大减少换刀时间，并有效地保证零件图所要求的精度。
202409-20
风电齿轮加工：高效稳定，威士CBN刀优势凸显
风电齿轮箱具有承载能力大、噪音小等优点，但缺点是结构复杂、加工和装配要求较高。风电齿轮箱的设计和制造还需要考虑到风力发电的特殊环境条件和负载特性，以确保齿轮箱的可靠性和耐用性。因此对齿轮的加工精度要求较高。
