石墨是碳的一种同素异形体，随着模具行业飞速发展，石墨以其良好的物理和化学性能逐渐成为模具制作的理想选择材料。石墨广泛用于耐火材料、导电材料、耐磨材料、润滑剂、耐高温密封材料、耐腐蚀材料、隔热材料、吸附材料、摩擦材料和防辐射等材料中，这些材料广泛应用于冶金、石油化工、机械工业、电子产业、光伏产业、核工业和国防等。

太阳能电池片的制造需要经过制绒、扩散、刻蚀、镀膜、丝网印刷和烧结这六大工序。其中，工序之一采用等离子增强化学气相沉积的方法在硅片正面镀氮化硅膜，以减少太阳光反射以及对硅片表面起钝化作用。

电池片加工时，其中石墨工件的尺寸精度要求非常高。工件的位置和大小会影响硅片的镀膜是否均匀，因此，对于遮挡面积更小，更平稳稳定硅片的石墨工件可以提高电池的光电转换效率。

威士PCD车刀可以对直径约15mm的石墨工件进行精密车削，一次成型工件形状，尺寸公差在0.01mm之间，可以满足不同型号工件不同的倒角角度。在适宜的机床条件和加工参数下，加工寿命可达3-4万件，是某进口刀具品牌的2倍。此外，PCD车刀相比于其他材质刀片，加工石墨材质效率较高，降低时间成本，是一个较为理想的加工方案。

经过威士PCD车刀加工的石墨工件能够很好地满足对硅片进行固定，并且最大程度上减少遮挡面积，保障电池的光电转换效率，进一步提升您产品的优势。